Queste apparecchiature sono particolarmente indicate per lo studio della crescita dei tessuti vegetali e delle piante, nonché per lo svolgimento dei test di tossicità svolti secondo procedure IRSA, OECD, ASTM. Le condizioni che possono influenzare la crescita e lo sviluppo delle piante e dei microrganismi sono soprattutto la temperatura e la luce, oltre, naturalmente, anche la presenza dell’acqua e delle sostanze nutritive. La T è indicativa delle condizioni climatiche, così come l’apporto di luce è indispensabile per la biosintesi dei componenti cellulari. Il sistema di illuminazione è composto da lampade fluorescenti e da un sistema di programmazione di accensioni e spegnimenti, per la regolazione dell’intensità luminosa all’interno della camera. Il corretto bilanciamento fra riscaldamento, refrigerazione e circolazione dell’aria, unito ad una particolare geometria del circuito aeraulico, assicurano le stesse condizioni di T per tutti i campioni presenti nella camera e quindi lo stesso tasso di crescita. Tutti i modelli sono progettati e costruiti secondo il Sistema Qualità ISO 9001:2000 e realizzati in accordo alle normative europee di sicurezza marchio e alle UNI EN 61010 per le apparecchiature da laboratorio. I gruppi frigoriferi della serie WRS 96 – 85, sono costruiti usando refrigeranti CFC e HCFC free, per la salvaguardia dell’ambiente. Il controllo a microprocessore con azioni PID ed il regolatore di sovratemperatura classe 3.1 DIN 12880 garantiscono una temperatura interna precisa ed omogenea, in condizioni di massima sicurezza operativa.
STRUTTURA E IMPIANTO: il mobile è costruito in lamiera di acciaio zinco preverniciata o zinco plastificata, la cassa interna ed i ripiani sono in acciaio inox AISI 304, la coibentazione è costituita da fibre minerali. I ripiani possono essere posizionati a piacere mediante supporti mobili su cremagliere, queste ultime sono poste sulle pareti interne. Gli incubatori WRS 96 - 85 sono facili da pulire e da decontaminare. Tutti i modelli sono dotati di controsportello trasparente; ciò consente l’osservazione dei campioni senza alterazione della T interna. Ogni incubatore è dotato di areatore di sfiato, ad apertura regolabile. Il riscaldamento è ottenuto mediante specifici riscaldatori tubolari alettati, a bassa densità termica per la massima stabilità di T; la refrigerazione è ottenuta con un evaporatore tubolare di disegno specifico KW ; entrambi sono posti in zona separata dalla camera di lavoro. Il flusso di termostatazione è mosso da un ventilatore elicoidale ad alta efficienza; il regime aeraulico – nel volume di lavoro – può essere comunque regolato attraverso la velocità angolare del ventilatore. L’impianto di refrigerazione è costituito da un’unità motocondensante ad aria, con espansione a mezzo tubo capillare e con compressore ermetico. L’impianto è completamente sigillato e a bassissimo rumore. La superficie condensante è molto ampia per consentire la corretta funzionalità anche a T ambiente molto alte ( T≤ +32°C) o in ambienti con scarso ricambio d’aria. Esiste un dispositivo di raccolta dell’acqua di condensa con evaporazione automatica della stessa. I refrigeranti impiegati sono atossici, non infiammabili, non esplosivi e soprattutto ecologici (ODP=0).
LA TERMOREGOLAZIONE ED I CONTROLLI CONSTANO DI: − Interruttore generale ON/OFF luminoso − Controllore elettronico digitale a microprocessore, con display a leds, con indicazione sia del valore di set che di processo. Sonda RTD Pt Ohm, ed azione regolante di tipo PID (proporzionale, derivativa ed integrativa) per la massima stabilità del parametro T; impiego di relè statici Ssr (zero crossing). Possibilità di ottimizzazione dei parametri di regolazione, da tastiera, per la massima stabilità di T − pressostato di sicurezza contro sovrapressione massima in condensazione, con reset manuale, con indicazione di allarme visivo a pannello − Controllore di sovratemperatura regolabile, a norma DIN 12880, con sensore separato (classe di protezione 3.1) con indicazione di allarme visivo a pannello e con esclusione della funzione riscaldamento, in caso di avaria; ciò per la massima sicurezza del prodotto, dell’ambiente e dell’operatore.
ILLUMINAZIONE: Essa è ottenuta con tubi fluorescenti, con lunghezza d’onda nello spettro del visibile (simulazione della luce solare) disposti verticalmente, nelle pareti laterali della camera interna, in modo da illuminare fra ripiano e ripiano. Il loro numero è funzione dell’intensità luminosa massima richiesta; le esecuzioni standard prevedono circa 4000 lux (WRS96) e 10000 lux (WRS85); diversamente, su richiesta, fino a lux ed oltre. Il numero dei tubi operativi può essere selezionato dall’utente, in base all’intensità luminosa desiderata, a mezzo di interruttori a pannello; la programmazione avviene comunque per mezzo di un programmatore automatico ciclico ( con ciclo orario, o giornaliero oppure settimanale).
ACCESSORI: − Esecuzione fino a 10000 lux ed oltre − base di appoggio in struttura tubolare, anche con ruote per il modello WRS96 − kit ruote per il modello WRS85 − ripiano supplementare in acciaio inox AISI 304 − chiusura quadro comandi in materiale plastico − chiusura con chiave − foro passante interno – esterno − presa interna V230/1/50 (5/10 A) − registratore su disco a ciclo settimanale con alimentazione propria a mezzo batteria 1,5 Vdc − registratore elettronico strip chart con alimentazione V230/50 − interfaccia seriale RS485 − convertitore RS485 RS232 − software di gestione − sonda supplementare RTD Pt 100 Ohm, per collegamento a sistema esterno di acquisizione e di registrazione T, quali T-GUARD® e SensiNet®, o sistemi simili − sonda aggiuntiva RTD Pt Ohm, completa di convertitore 4-20 mA, montato su barra DIN, per collegamento a sistema di registrazione esterno − BIO AS KW, dispositivo elettronico digitale di sorveglianza generale, autoalimentato 12 Vdc, comprensivo di tutti gli allarmi: T min/max, guasto energia, con test automatico dello stato della batteria e con indicatore permanente di stato (autodiagnostica interna); completo di contatti per la remotizzazione del segnale di allarme − Programmatore elettronico digitale a microprocessore, multifunzionale, per cicli termici : vari programmi di più spezzate ciascuno, tutti memorizzabili : per ogni segmento è possibile programmare T e durata
Su questa serie di apparecchiature è possibile svolgere attività di I. Q. (Installation Qualification) e di O. Q. (Operational Qualification); per una valutazione dei costi di tali attività, rivolgersi all’Ufficio commerciale KW. KW è disponibile anche per servizio certificazione di taratura ISO per confronto a campioni primari SIT.