ServiceLine - KW Engineering - Stufe speciali
Stufe speciali
KW produce – storicamente – stufe a secco ventilate, completamente in acciaio inox AISI 304, con uniformità e stabilità di temperatura interna soddisfacenti le necessità dell’industria farmaceutica e dell’industria meccanica. La regolazione è ottenuta mediante regolatore elettronico digitale a μP, con azione P.I.D. e ingresso RTD Pt 100 Ω. Sono possibili molte opzioni, quali registrazione a più tracce per la certificazione del ciclo termico, allarmi di T, dispositivi di sicurezza contro sovratemperatura con sonda indipendente da quella principale. Le guarnizioni sono a tenuta perfetta con un disegno specifico, in gomma silicone per alta temperatura; i dispositivi di chiusura sono ermetici e particolarmente ergonomici.
FORNO SPECIALE VOLUME 2MC.
TMAX 300°C
Misure utili: 1000(l) x 1080(p) x 2000(h) mm.
Uniformità di T interna ≤ ± 3°C a oltre 260°C
Campo di regolazione da + 5°C
sopra l’ambiente fino a +300°C
Potenza installata: 16,5 Kw circa – Alimentazione V400/3/50
Ventilazione con due giranti centrifughe da 1300 mc/h ciascuna
Gestione automatica del ciclo termico
Allarme di T min/max
Allarme di sovra temperatura con sonda indipendente
STUFA W108
Misure utili: 1320(l) x 830(p) x 1980(h) mm.
Capacità utile: 1030 litri
Uniformità di T interna ≤ ± C a oltre C
Campo di regolazione da + C
sopra l’ambiente fino a +C
Potenza installata: 6 Kw circa – Alimentazione V400/Ventilazione con una girante centrifuga da mc/h
Gestione automatica del ciclo termico
Allarme di sovra temperatura con sonda indipendente
Possibilità di numerosi optional.
STUFE PER VUOTO DI GRANDI DIMENSIONI
Dimensioni interne: 600(l)x800(h)x600(p)
Materiale AISI 304 ed AISI 316
Guarnizione in tondo gomma silicone e sportello con cinematica di chiusura atta ad una tenuta perfetta. Riscaldamento con camicia d’acqua (demineralizzata) fino a +80°C, con resistenze ad U specifiche per immersione, con circolatore acqua di termostatazione nella camicia, per un’ottima uniformità della temperatura interna. Vuoto spinto (qualche mm. Hg) all’interno della camera, per favorire l’estrazione di sostanze volatili; impiego di pompa per vuoto in doppio stadio. Regolazione del grado di vuoto a mezzo strumento elettronico digitale con testa Pirani. Trappola per la condensazione del materiale estratto, a mezzo tank refrigerato a –45°C, con impianto di refrigerazione ad espansione diretta e con condensazione ad aria. L’ impianto è corredato di tutta una serie di valvole manuali atte alla gestione della macchina da parte dell’utente, dal caricamento del materiale fino all’estrazione del materiale essiccato. Registratore elettronico digitale a più tracce per la certificazione della T interna (optional).
FORNO SPECIALE VOLUME 2MC.
TMAX 300°C
Misure utili: 1000(l) x 1080(p) x 2000(h) mm.
Uniformità di T interna ≤ ± 3°C a oltre 260°C
Campo di regolazione da + 5°C
sopra l’ambiente fino a +300°C
Potenza installata: 16,5 Kw circa – Alimentazione V400/3/50
Ventilazione con due giranti centrifughe da 1300 mc/h ciascuna
Gestione automatica del ciclo termico
Allarme di T min/max
Allarme di sovra temperatura con sonda indipendente
STUFA W108
Misure utili: 1320(l) x 830(p) x 1980(h) mm.
Capacità utile: 1030 litri
Uniformità di T interna ≤ ± C a oltre C
Campo di regolazione da + C
sopra l’ambiente fino a +C
Potenza installata: 6 Kw circa – Alimentazione V400/Ventilazione con una girante centrifuga da mc/h
Gestione automatica del ciclo termico
Allarme di sovra temperatura con sonda indipendente
Possibilità di numerosi optional.
STUFE PER VUOTO DI GRANDI DIMENSIONI
Dimensioni interne: 600(l)x800(h)x600(p)
Materiale AISI 304 ed AISI 316
Guarnizione in tondo gomma silicone e sportello con cinematica di chiusura atta ad una tenuta perfetta. Riscaldamento con camicia d’acqua (demineralizzata) fino a +80°C, con resistenze ad U specifiche per immersione, con circolatore acqua di termostatazione nella camicia, per un’ottima uniformità della temperatura interna. Vuoto spinto (qualche mm. Hg) all’interno della camera, per favorire l’estrazione di sostanze volatili; impiego di pompa per vuoto in doppio stadio. Regolazione del grado di vuoto a mezzo strumento elettronico digitale con testa Pirani. Trappola per la condensazione del materiale estratto, a mezzo tank refrigerato a –45°C, con impianto di refrigerazione ad espansione diretta e con condensazione ad aria. L’ impianto è corredato di tutta una serie di valvole manuali atte alla gestione della macchina da parte dell’utente, dal caricamento del materiale fino all’estrazione del materiale essiccato. Registratore elettronico digitale a più tracce per la certificazione della T interna (optional).
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