BluLine - Serie HSL
Congelatori verticali −40°C
La serie HSL (High Security Light) costituisce la linea standard di KW, per i congelatori -45°C; la serie PLL (Premium Line Light) rappresenta invece l'eccellenza nei congelatori di bassa T, per impieghi di laboratorio.
Le due linee si differenziano per i sistemi di controllo e per alcuni componenti che, nella versioni PL e PLL, elevano ancor più la affidabilità della apparecchiatura e dunque la sicurezza del prodotto ivi stoccato, a mezzo di soluzioni tecniche esclusive e molto innovative.
La serie HS e la serie HSL hanno subito un restyling sia nella struttura che, soprattutto, nel circuito fluido dinamico e nei sistemi di controllo e di allarme. Ciò ha consentito di migliorare:
Flessibilità : KW dimostra la massima flessibilità nell'offrire un'ampia gamma di congelatori -80°C; con ben 12 modelli fra verticali ed orizzontali e di diversa capacità.
Possibilità - nei modelli verticali - di avere due sportelli anziché uno; questa soluzione consente di:
- Separare i campioni con diverse caratteristiche di movimentazione.
E' consigliabile utilizzare il vano inferiore per la conservazione a
lungo termine;
- Gestire i due vani in modo completamente autonomo ed
indipendente, essendo entrambi provvisti di chiusura con chiave;
- Impiegare il vano inferiore alla stregua di un freezer orizzontale,
poiché l'aria fredda tende a stratificarsi in basso e dunque la
temperatura del vano inferiore rimane stabile durante l'apertura
della porta superiore.
Affidabilità : la linea garantisce una lunga durata ed è concepita per gli usi più intensi e più gravosi, grazie alla robusta struttura ed al gruppo refrigerante di elevata potenza
- La guarnizione sullo sportello è tripla, per la massima tenuta contro i trafilamenti d'aria , con eccezionale resistenza all'usura
- Garanzia illimitata sulle parti in acciaio.
Sicurezza: KW pone al centro della propria attenzione la qualità della conservazione del materiale stoccato; ciò richiede massima sicurezza. Questa viene garantita dall'alto isolamento termico, dall'efficiente recupero della temperatura e dall'elevata uniformità e stabilità della T interna; tutto ciò consente un'ottima conservazione dei prodotti e dei materiali stoccati.
- Coibentazione eccezionale con poliuretano espanso in situ (densità 40 Kg/mc.) : in media, circa 140 mm. su tutti i modelli ! : ciò significa consumi minori, tempi di marcia minori, risalite di T più lente, maggiore sicurezza del prodotto, etc.
- Contro sportelli interni coibentati
Stabilità e uniformità di T garantite da una particolare termo fluidodinamica. Ciò è attestato da mappature svolte con strumentazione adeguata ai più alti standard , quali GMP, GLP, FDA, etc.
I modelli verticali KW hanno l'esclusivo sistema dell'evaporazione a piastre: 5 piastre con 4 vani di stoccaggio ed un' elevata uniformità di temperatura.
L'evaporazione a piastre consente un pull down molto veloce, un recovery time davvero breve, una uniformità di T molto buona.
La condensazione (ad aria) avviene con condensatore speciale bi-circuito, realizzato su specifiche KW, con una potenza di oltre 2600 W, capace di sopportare condizioni ambientali estreme.
Impianto di refrigerazione in cascata, doppio stadio; due compressori ermetici con potenze da 1,2 a 1,7 HP, a seconda del modello e della capacità.
Tutto ciò consente altresì un più veloce raffreddamento / congelamento del materiale introdotto, anche in riferimento al consumo energetico.
Opzione di condensazione ad acqua, su richiesta .
Opzione di stabilizzatore di tensione da 4000 VA per la max sicurezza dei compressori: 36 mesi di garanzia !
Maniglia ergonomica per lo sportello, con chiusura con chiave
Ruote pivottanti standard
Igiene : l'igiene è assicurata dalla camera interna completamente in acciaio inox AISI 304 (su richiesta in AISI 316), con spigoli arrotondati; anche la completa assenza di giunzioni verticali nella camera impedisce l'annidarsi dello sporco.
Le superfici esterne sono in lamiera di acciaio zincopreverniciata e/o verniciata (su richiesta esterno in acciaio inox AISI 304 satinato).
Le superfici lisce rendono più sicure ed agevoli le operazioni di pulizia.
Risparmio di energia : l'isolamento migliorato, l'elevata efficienza dell'unità di raffreddamento, la guarnizione tripla, i controsportelli coibentati (anch'essi in poliuretano espanso), il condensatore ad aria di grandissima superficie di scambio, l'estesa superficie evaporante, i refrigeranti con ottime proprietà termodinamiche ai fini del C. O. P. (parametro di efficienza frigorifera) contribuiscono a ridurre il consumo di energia e ad aumentare il risparmio.
KW ha sviluppato esperienze anche con pannelli V. I. P. (vacuum insulation panel) impiegati sui congelatori -80°C. Le misure effettuate sui prototipi realizzati, hanno dimostrato un risparmio energetico di circa il 20 % a parità di spessore complessivo medio; ma i costi iniziali di acquisto sono tali da ammortare il maggior investimento in diversi anni.
Esecuzioni V. I. P. sono disponibili su specifica richiesta.
Attenzione rivolta all'ambiente : L'uso di refrigeranti HFC (od in alternativa HC- naturali) ad ODP=0 ed a basso GWP (global warming potential), nel circuito refrigerante e l'assenza nelle schiume poliuretaniche di CFC ed HCFC,
- le procedure di manutenzione per gli F -gas
- l'alto valore del COP degli impianti impiegati
garantiscono l'impegno di KW per la salvaguardia dello strato di ozono atmosferico e per la limitazione del contributo all'effetto serra.
Innovazione : KW, presso il proprio stabilimento, dispone di una camera per prove ambientali, con la possibilità di programmare T ed UR%, ai fini sia di simulazioni per sviluppo e ricerca, sia di condizioni ambientali permanenti e stabili, per i collaudi finali dei prodotti.
KW sta sviluppando inoltre una procedura operativa interna per migliorare le prestazioni energetiche dei propri congelatori, ai fini di diminuire i consumi. Ciò con l'impiego di un sistema che consente di determinare le prestazioni del circuito frigorifero e controllarne il processo: COP, efficienza dello scambio di calore al condensatore e all'evaporatore, etc.. ed a fronte dei crescenti problemi energetici, ambientali e delle ultime normative europee.
-Nei modelli di capacità molto elevata (da 500-600-700 litri) è stata resa disponibile una nuova soluzione per by passare, durante la fase di pull down di start up, il vapore surriscaldato del 2° stadio, per eliminare i picchi di accensione del motore elettrico del compressore, e ridurre dunque il conseguente stress termo meccanico.
Il dispositivo, denominato SPED (Start up Pressure Equalizator Device), viene installato su richiesta, elevando a 5 anni la garanzia sui compressori.
-Nei modelli HS ed HSL, è disponibile una chiusura con transponder/badge; il dispositivo PK (Personal Key) è completo di lettore di badge, elettronica di gestione, alimentatore stabilizzato 12Vdc 3 A e di micro elettro pistoni di sicurezza . E' integrato con il n/s sistema di chiusura.
Tecnologia : Tutti i modelli sono progettati e costruiti secondo il Sistema di Qualità Internazionale ISO 9001:2000 e realizzati in accordo alle normative europee di sicurezza marchio CE, alle UNI-EN-61010, per le apparecchiature di laboratorio; ed in conformità alle GMP, per quanto attiene il settore farmaceutico ed alle biotecnologie.
I congelatori - 80°C KW della serie HS, hanno caratteristiche tecniche tali da garantire all'utenza la 'sicurezza' nelle condizioni più difficili: elevate temperature ambientali (-80°C fino a +35°C ed oltre), modesta circolazione dell'aria (necessaria alla condensazione), nonché una breve assenza di alimentazione elettrica. Manutenzione di routine davvero ridotta, elevata semplicità d'uso ed una immediata 'lettura' da parte dell'utente delle condizioni operative, a mezzo del nuovo dispositivo elettronico digitale K1EX CONTROL, con indicazione della T di processo e del valore di set point, con allarmi di T min / max, di guasto energia, di sovra pressione in condensazione e di porta aperta.
K1EX CONTROL
per i congelatori della serie HS (-85°C) e della serie HSL (-45°C)
Il pannello di comando è di immediata comprensione e di facile uso da parte dell'utente. Tutti gli allarmi sono collocati nella parte sinistra del controllo; tutte le funzioni e gli avvisi sono raccolti invece sul lato destro.
Il controllore, alimentato 24 Vdc, comprende:
- Test di autodiagnosi all'accensione con led e buzzer attivi
- Avviamento a mezzo di password, per la massima
sicurezza nella gestione della macchina e per la rintracciabilità delle operazioni
- Allarme T min/max acustico e visivo
- Allarme porta aperta
- Allarme sovrapressione in condensazione
- Allarme guasto energia
- Avviso batteria tampone 'LOW'
- Avviso attivazione sistema back up a CO2 o LN2
Display, segnalazioni e comandi
Doppio display a 4 caratteri sette segmenti; altezza caratteri mm 13,2; colore verde (display superiore) per il valore di processo e rosso (display inferiore) per il Set Point.
Otto LED diametro 5 mm per segnalazione stati di eventi o uscite:
Led lampeggianti in condizione di allarme.
Quattro pulsanti sul frontale dello strumento per impostazione parametri o abilitazione avviamento programma.
- Tasto 'ENTER' per visualizzare in sequenza
i parametri e memorizzarli.
- Tasti pq per incrementare o decrementare valori.
- Tasto ' START ' per avviare e fermare il raffreddamento,
con password di sicurezza.
Test di autodiagnosi: all'accensione del congelatore i led ed il buzzer verranno attivati per circa 1' .
Menu di accesso utente protetto da password
Menu di accesso di set up per operazioni di service protetto da password
Avviamento / spegnimento raffreddamento.
L'avviamento e lo spegnimento del ciclo di raffreddamento richiede una manovra protetta da password:
Il ciclo parte da uno stato di stand by (display inferiore visualizza OFF). E' richiesta prima la pressione del tasto
'START', il display visualizzerà la richiesta di una password che, se inserita correttamente, farà partire il ciclo
altrimenti il display ritornerà ad indicare OFF.
La stessa procedura è necessaria per fermare il ciclo di raffreddamento.
Buzzer per segnalazione acustica di allarme
L'attivazione del buzzer avviene per le seguenti condizioni:
-allarme di sovrapressione
-allarme di min. max. temperatura
-allarme per guasto energia
-apertura porta aperta
Il ritardo è programmabile.
Quando il buzzer viene tacitato, permane la condizione di allarme sul LED.
La tacitazione si ottiene tramite qualsiasi pulsante della tastiera.
Se dopo tacitazione, trascorso un tempo di 2 h. una delle condizioni di allarme permane il buzzer riprende a suonare.
Sistema tampone per guasto energia
Il sistema mantiene per un tempo di circa 12-16 ore le segnalazioni di allarme e la misura della temperatura interna del congelatore (solo display superiore), anche in mancanza di alimentazione elettrica.
In tale evenienza il buzzer si attiverà con suono alternato.
Il relativo LED di allarme inizia a lampeggiare. Il Buzzer potrà essere tacitato, in questo caso il LED muting inizia a lampeggiare.
Allarme di T min /Max
L'allarme è di tipo a banda asimmetrica rispetto al set point (esempio SP =-80 Tmin = -85 Tmax = -70) e con ritardo all'attivazione impostabile; in caso di evento si accende il LED relativo e si attiva il buzzer. Inoltre inizia a lampeggiare anche il valore della temperatura attuale.
Allarme porta aperta
La porta del congelatore dispone di un micro switch. Se la porta rimane aperta oltre un tempo programmato, si accende il LED relativo e si attiva il buzzer.
Allarme sovra pressione in condensazione
L'impianto termodinamico dispone di un pressostato sul lato di alta pressione del circuito del 1° stadio; qualora per condizioni ambientali quali T troppo alta, assenza di ricambio d'aria, condensatore sporco, etc. la pressione del refrigerante del 1° stadio supera un valore impostato in fabbrica, si accende il LED relativo e si attiva il buzzer.
Allarme guasto energia
Con mancanza corrente di rete il buzzer relativo si attiva con suono alternato (tipo Bip-bip bassa frequenza). Il LED relativo si accende ed il buzzer potrà essere tacitato.
Ha una alimentazione a 24VDC tramite una batteria in tampone con circuito di ricarica, in grado di fornire l'energia sufficiente in caso di mancanza alimentazione di rete.
Avviso stato batteria scarica
Un LED visualizza lo stato batteria low.
Sistema Back up CO2 o LN2 (opzionale)
In caso di guasto del sistema di raffreddamento (guasto compressore o altro) ad una soglia definita ed impostabile (-55°C), si attiva il sistema di back up che utilizza gas criogenico (CO2oppure LN2).
Il comando è ON OFF con isteresi e ritardo programmabili, controlla una valvola gas criogenica per CO2o LN2.
Il LED (Back up) rimane acceso per un tempo programmabile e conteggiato dall'ultima apertura della valvola. L'iniezione è modulata e progressiva, ai fini della ottimizzazione del consumo di gas. In caso di apertura porta il comando valvola viene inibito.
Tutti gli allarmi e l'avviso di intervento del sistema di back up LN2 sono remotizzabili mediante una presa predisposta sull'apparecchio; ciò consente all'utenza di poter inviare i segnali di allarme in altri locali o ad un combinatore telefonico per invio chiamata e/o sms.
La linea K40.... HSL, rappresenta la versione -45°/-50°C della HS -85°C
I congelatori hanno:
- Caratteristiche costruttive uguali a quelle della serie HS a -85°C, eccezion fatta per il secondo impianto a cascata
- Alta affidabilità della macchina, con un nuovo disegno del circuito refrigerante (CFC ed HCFC free), utilizzante componenti specifici per le basse temperature (fino a -50°C), un fluido davvero innovativo (compatibile con oli P.O.E. a bassa viscosità), che consente temperature di evaporazione molto basse anche in condizioni ambientali critiche, con T > +35°C
- Il controllore elettronico digitale a µP, K1EX CONTROL.
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